立足当下 制胜未来 ——工业4.0时代的企业信息化建设需破“旧”立“新”

2012年，通用电气提出“工业互联网”概念，随后IBM、思科、英特尔、AT&T等IT企业加入，组建工业互联网联盟；2013年，“工业4.0”在德国汉诺威工业博览会被正式提出，工业发展由此迈向新的阶段——从信息化时代进入利用信息化技术促进产业变革的时代，即智能化时代，拉开了全球新一轮工业转型浪潮的序幕。

2015年，国务院正式印发，实施制造强国战略的**个十年行动纲领《中国制造2025》，以推进智能制造为主攻方向，促进产业转型升级，并不断深化“互联网+”理念在各行各业的应用；2019年“工业互联网”被写入《2019年国务院政府工作报告》，强调打造工业互联网平台，拓展“智能 +”，赋能制造业转型升级。基于信息化建设完成智能化转型、数字化打造，成为我国传统领域企业当下及未来的发展目标。

无论是“工业互联网”、“工业4.0”还是“中国制造2025”，其核心均不在只对IT组成与框架，而是建立数据的自动化流动与集成，并在此基础上充分分析、建模，通过算法、算力，将业务流程、上下游资源、日常办公、资产管理、部门职能、人员角色等重新定义，形成设备、数据、人之间的稳定合作与及时反馈，打造系统性的管理生态，使企业逐步构建可续发展的数字化运营模式。

信息化建设是实现智能化、数字化的基石，其搭建方式决定了企业转型的进程效率与综合成本。在信息化推进的初期，企业各部门往往独立选择认为适合自身的信息化系统与供应商，实现数据收集、流转的电子化传递。这种分头建设的方式，看似“周期短效率高”，但形成的是一个个单向系统，互通的比例非常低。企业是一个整体，部门却“分了家”，随着越来越多的数据产生，必然造成业务、供应链、财务、人事、管理等方面的“信息孤岛”，信息无法共享、数据资源闲置。

当“互联”成为转型的必经之路，企业就需要将这些毫不相关的系统集成至一个平台，打通系统间的闭塞，实现信息互联，并通过智能化分析发挥数据的价值。但这一过程需要经历相同接口的转化、通讯协议的连接、供应商的协作以及部门间的磨合，不仅周期长而且搭建的信息化平台容灾性极低，一端瘫痪全局停滞。延迟企业数字化进程的同时，又很难避免重复性的成本投入，使企业无法在储备竞争资本方面获得绝对的优势。

当然，上述是时代进化推动信息化发展的必然阶段。那么，对于在4.0时代准备转型与处于转型前期的企业而言，是否需要考虑借鉴当前最新的信息化管理理念，重新诠释信息化建设。“信息化”是将生产、办公、经营等数据电子化传递；“建设”是将这些数据有机地结合并利用，建立一个随需而变的管理框架，让信息不断地创造价值，为企业在每个发展阶段提供决策依据，有效地削减成本并发掘新的运营和商业模式，从而繁荣发展。这也是阿贝力特为企业打造“智慧粮企”的核心目标之一。

数据互联与信息共享是当前企业信息化建设的首要条件。“智慧粮企”自始将信息化根据企业未来的转型目标，进行统一规划、全盘布局的建设，结合企业业务模式将自动化设备与智能化管理融入其中。重构清晰、有序的业务流程，通过数据交互与科学分析，使各部门之间形成稳定的合作关系；实现各业务运转的互联互通，打通从设计、研发、采购、生产到销售的全体系管理，帮助企业将管理从战略层落实到执行层；利用机器人技术规范关键业务节点的操作标准，并通过既定的流程与管理逻辑，构建预警体系；通过阶段性数据比对以及交叉性数据计算，为企业转型发展提供明智的“见解”；构建企业级的数字化平台，将长期积累起来的数据进行深度地智能化分析，帮助企业以正确的方式思考数据，挖掘运营模式的隐藏价值，提高综合竞争力，并创造可持续发展的切实收益。

变革带来机遇的同时也暗藏风险，传统企业想要在转型中阔步前行，需充分认识并接受时代变革带来的新理念产物，才能立足当下，制胜未来。