厂区外设立“智能终端”,方便没有预约的车辆完成快速排队。司机自助登记身份、账号等信息,并进行生物信息采集,完成领号,同时系统自动形成数字化的入厂队列。
入厂前,系统对车辆信息进行严格核实,通过“磁力车辆电子标签”将信息一体化绑定,吸附到车体上,实现在厂内各关键业务节点对车辆状态实时监控、数据及时传递,确保车辆与货物关系始终一致。
扦样检验一体化
整体粮食从采样到杂质、容重、水分、不完善粒在线检验完成,仅需约5分
钟。
智能扦样机器人:传统粮食扦样机的换代产品,集成机器人技术及国际领先的3D扫描技术,自动依据判断的粮食种类,调节扦取强度,智能随机选点定量扦样;特制扦样头,结合多种传感器技术,运用流体力学原理,不堵粮、不伤车,完全实现无人化自动采样。与“粮食自动在线检验与样品检验自动传输系统”融为一体,减少以往因两套系统所造成的瓶颈效应,完全自动化运行,提高业务效率与可靠性。
建立溯源体系,实现样品、车辆、检验结果、质检员的自动关联。
地磅监管
通过“无人值守自助称重系统”,实现对人、车、货的智能化引导和严格监管,数据实时上传系统并显示。通过语音、LED引导,指引车辆到指定区域卸货。
电子结算
在“智能终端”上,司机获取销售金额以及完整可靠的业务数据作为凭证,同时系统将对应的结算数据推送至企业相关部门。
注销出厂
物流车辆离厂前,相应责任人必须对其在厂区内业务完成的情况进行判断,通过注销“磁力车辆电子标签”,确定一体化信息传递的终止节点,解除与车辆之间的关联,放行车辆。